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為貫徹落實(shí)集團(tuán)公司鍋爐“四管”防磨防爆會議精神，確保機(jī)組檢修后“四管”無泄漏，保證機(jī)組長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行，紅雁池分公司立馬行動，做細(xì)做實(shí)“四管”防磨防爆工作，筑牢安全“防火墻”。

完善組織機(jī)構(gòu) 實(shí)行閉環(huán)管理。結(jié)合#1、2爐小修，及時(shí)調(diào)整、完善公司鍋爐防磨防爆組織機(jī)構(gòu)，成立了以公司生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長防磨防爆領(lǐng)導(dǎo)小組。成員包括生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部、設(shè)備維護(hù)部、運(yùn)行部門相應(yīng)金屬、鍋爐專業(yè)人員。明確各級人員的職責(zé)，鍋爐“四管”按檢查部位分工到防磨防爆小組成員，對各自檢查結(jié)果負(fù)責(zé)；推行二級檢查和公司級驗(yàn)收制度，生產(chǎn)副總經(jīng)理親自帶隊(duì)進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行修后防磨防爆公司級驗(yàn)收工作。

源頭管理，超前防治。為了防止因燃料問題造成爐膛結(jié)焦、受熱面管磨損、水冷壁管超溫、高溫腐蝕等導(dǎo)致的鍋爐“四管”泄漏，紅雁池分公司提出了“重?fù)脚鋼綗?qiáng)調(diào)整”的新思路，安排燃料管理人員，對夜間入廠煤和入爐煤進(jìn)行監(jiān)督管理，加強(qiáng)了入爐煤質(zhì)的配比和預(yù)報(bào)工作，使運(yùn)行人員能夠及時(shí)了解掌握實(shí)際燃用的煤質(zhì)情況和入爐煤的特性，如灰熔點(diǎn)、灰份、揮發(fā)份、含硫量等，及時(shí)調(diào)整磨煤機(jī)的運(yùn)行措施，從源頭上防治鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器管子超溫。

過程管控，加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督。堅(jiān)持“逢停必查”、“查修分離”原則，鍋爐停運(yùn)超過3 天時(shí)間，必須有針對性地安排防磨防爆檢查工作，大、小修必須進(jìn)行全部受熱面檢查。強(qiáng)化化學(xué)監(jiān)督、金屬監(jiān)督管理，建立健全防磨防爆技術(shù)檔案，包括運(yùn)行數(shù)據(jù)、檢修記錄、設(shè)備臺賬等資料。并認(rèn)真學(xué)習(xí)防磨防爆非停事故案例，完善反措計(jì)劃，做好四管隱患排查治理工作。

實(shí)施目標(biāo)管理，加大獎(jiǎng)勵(lì)力度。鍋爐防磨防爆管理做到“定人員、定項(xiàng)目、定標(biāo)準(zhǔn)”，采取多輪次復(fù)查、交叉排查方式，杜絕因防磨防爆檢查不到位而引起的“四管”泄漏。 及時(shí)修訂《鍋爐防磨防爆管理考核辦法》，細(xì)化、量化鍋爐防磨防爆獎(jiǎng)懲條款，對在檢查中發(fā)現(xiàn)管壁減薄、表面裂紋、變形、鼓包等情況，進(jìn)行重獎(jiǎng)，樹立到“爐內(nèi)搶錢”的觀念，充分調(diào)動防磨防爆小組成員的積極性；在#1機(jī)組小修中就對防磨防爆檢查中發(fā)現(xiàn)隱患、缺陷人員獎(jiǎng)勵(lì)五萬多元。