在我國大中型火力發電廠中，鍋爐事故約占全廠事故的70%左右，而“四管”（省煤器，水冷壁，過熱器，再熱器）泄漏在鍋爐事故中出現較多，約占鍋爐事故的60%-70%。由此可見認真做好防止鍋爐“四管”泄漏和爆破的工作，對減少機組非計劃停運次數和提高設備健康水平將是十分關鍵的。
造成鍋爐四管泄漏或爆破的常見的原因主要有：管材本身存在缺陷或運行年久，管材老化，焊接質量不良，管內結垢或被異物堵塞，管壁腐蝕或高溫煙氣沖刷，飛灰磨損等原因造成管壁減薄，管壁由于冷卻條件惡化發生的短期大幅度超溫或長期過熱超溫, 受熱面設計或安裝不合理, 運行操作不當等。云酷科技多年來專注電廠鍋爐安全，通過對“四管”問題的深入研究，研發了三維可視化鍋爐防磨防爆系統，針對性的預防鍋爐泄爆等問題。系統憑借專業性和實用性深受用戶好評，能夠切實解決鍋爐安全管理問題。綜合監控作為系統核心信息的集中展現窗口，包含機組劣化分析（減薄狀態）、異常報警信息、實時壁溫監控、鍋爐檢修簡報、實時調整速率監控等功能模塊，方便管理人員快速掌握機組當前狀態。系統將管理體系臺賬，涵蓋鍋爐四管、聯箱、壓力容器、支吊架、四大管道、以及爐外管道等相關設備的基本靜態臺賬，檢修文件的歸檔統計以及各類處理記錄的動態臺賬綜合展現管理。檢修管理貫穿鍋爐檢修的全過程管理，包含：檢修項目管理、檢修文件歸檔、處理記錄管理、膨脹指示管理、泄爆記錄管理、以及重點位置劣化分析等功能。泄爆記錄用于鍋爐泄爆記錄的管理與分析。支持泄爆基本信息如泄爆位置、時間、主要原因、次要原因的錄入以及泄爆分析報告的歸檔與查詢。鍋爐受熱面的腐蝕減薄受到鍋爐本體運行狀態、吹灰器運行狀態、化水質量、煤質變化等多方面的影響。數據監督管理用于收集匯總運行、化水、吹灰、燃煤等相關數據，并進行實時的綜合監控、分析與報警。涵蓋鍋爐四管、連接管道、進出口集箱、分離器、給水管道以及主再熱蒸汽管道等設備。通過三維模型可直觀查看鍋爐結構、材質分布、焊口位置等基礎物理結構信息，同時可關聯查詢設備靜態臺帳信息、動態臺帳信息、壁溫監控信息、劣化分析信息，并支持標記模式，處理模式、泄爆模式、劣化模式等。
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